Gres techniczny - ceny, rodzaje, opinie i porady dla kupujących

Płytki gresowe stały się popularnym materiałem wykończeniowym, który wybieramy do domów, garaży i pomieszczeń użytkowych. Na szczególną uwagę zasługuje gres techniczny wyróżniający się ponadstandardową odpornością. Poniżej przybliżymy rodzaje i właściwości płytek gresowych, oszacujemy orientacyjne ceny zakupu oraz podpowiemy, jak dokonać właściwego wyboru.

Jeśli planujesz remont lub wykończenie domu lub mieszkania, skorzystaj z usługi Szukaj Wykonawcy, dostępnej na stronie Kalkulatory Budowlane. Po wypełnieniu formularza uzyskasz dostęp do ofert sprawdzonych fachowców.

opublikowano: 9 kwietnia 2017
Ocena: 4,7/5 (głosów 3)

Mężczyzna układający płytki z gresu technicznego

Gres techniczny i nie tylko - rodzaje gresu

Gres to płytki ceramiczne wyprodukowane z mieszaniny kaolinu, skalenia, glinu, szamotu i piasku kwarcowego. Charakteryzuje się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz ściskanie. Swoją odporność zawdzięcza procesowi produkcji. Płytki gresowe zostają poddane dużemu naciskowi, a następnie wypalane w temperaturze ok. 1300 0C. Uzyskany w ten sposób materiał może przybierać różne wymiary i parametry techniczne (uzależnione od proporcji kaolinu, skalenia, glinu, szamotu i piasku kwarcowego). W ofertach sprzedaży znajdziemy różne rodzaje gresów. Ich nazewnictwo może być czasem dość mylące, dlatego poniżej wyróżnimy najważniejsze rodzaje owych produktów i określimy ich właściwości.

Gres szkliwiony – jest bardzo popularny ze względu na wysoką estetykę. Tego rodzaju płytki gresowe posiadają dodatkową warstwę szkliwa, która pełni funkcję ochronną i dekoracyjną. Gres szkliwiony staje się łatwy do utrzymania w czystości. Jego powierzchnia nie absorbuje zabrudzeń ani nadmiernej wilgoci. Dzięki temu możemy go przecierać za pomocą wilgotnej ściereczki oraz odrobiny detergentu. Wszystkie powierzchniowe zabrudzenia będą łatwe do usunięcia. Co więcej, gres szkliwiony nie wymaga impregnacji. Dla wielu inwestorów jest to bardzo duża zaleta, która sprawia, iż szkliwione płytki gresowe są chętnie wybierane do kuchni, łazienek czy korytarzy.

Niestety tego typu gresowe płytki ceramiczne mają także swoje wady. Największą niedogodnością okazuje się mniejsza odporność szkliwionej powłoki. Co prawda sama płytka gresowa jest bardzo odporna na uszkodzenia mechaniczne, zarysowania oraz ściskania. Jednak cienka powłoka szkliwa może popękać na wskutek uderzeń i intensywnego użytkowania w twardym obuwiu. Dlatego gres szkliwiony nie nadaje się do montażu na intensywnie użytkowanych podłogach. Popękana powłoka szkliwa wygląda mało estetycznie i nie nadaje się do naprawy. Na popękanej powierzchni gromadzą się zabrudzenia, które znacznie zmniejszają walory dekoracyjne kafelków.

Gres polerowany – nie posiada dodatkowej powłoki ochronnej tak jak jego szkliwione odpowiedniki. Jest powszechnie uznawany za jeden z najestetyczniejszych gatunków gresu. Polerowanie nadaje mu efektowny, połyskujący wygląd, który może imitować kamienie naturalne. Dzięki temu gres polerowany jest chętnie wybierany do pomieszczeń mieszkalnych. Możemy zastosować go w kuchni, w łazience, na korytarzu czy w salonie. Wybór zależy wyłącznie od naszych indywidualnych upodobań i stylistyki aranżacyjnej pomieszczeń. W ofertach sprzedaży znajdziemy też polerowany gres mrozoodporny. Możemy wykorzystać go do wykończenia elewacji zewnętrznych, które są stale narażone na działanie zmiennych temperatur i niesprzyjających warunków pogodowych. Jeśli zastanawiasz się nad wyborem jednego z powyższych, przeczytaj także nasz artykuł: Gres szkliwiony czy gres polerowany? Który wybrać?

Polerowane płytki gresowe posiadają wiele zalet, jednak nie sposób pominąć ich mankamentów. Jednym z najważniejszych jest konieczność regularnej impregnacji. Proces polerowania sprawia, że na powierzchni kafelków otwierają się mikropory. Mogą one absorbować wilgoć oraz różnego typu zanieczyszczenia.

Powierzchnia płytek będzie zatem trudniejsza do utrzymania w czystości. Aby zapobiec nadmiernym zabrudzeniom, należy zabezpieczyć gres warstwą impregnatu. Większość polerowanych płytek gresowych impregnujemy zaraz po zakończeniu montażu. Lepszej jakości gres polerowany jest już zaimpregnowany przez producenta. Jednak proces impregnacji trzeba będzie systematycznie powtarzać.

Gres techniczny – jak sama nazwa wskazuje gres techniczny posiada zastosowanie w pomieszczeniach technicznych. Możemy ułożyć go na posadzce w garażu, pomieszczeniu gospodarczym czy na hali produkcyjnej. Gres techniczny wyróżnia się dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne, ściskanie oraz zarysowania. Jego dodatkową zaletą okazuje się bardzo duża odporność na ścieranie. Gresy techniczne mogą być bardziej odporne niż niektóre rodzaje kamienia naturalnego. Dzięki temu gres techniczny świetnie sprawdza się w intensywnie użytkowanych pomieszczeniach.

Gresy techniczne są na ogół barwione w masie. Pozwala to na uzyskanie ciekawych barw, które wykazują się dużą odpornością na ścieranie oraz zarysowania. Głównym zadaniem tego rodzaju płytek jest sprostanie zwiększonym wymaganiom użytkowym. Dlatego gresy techniczne posiadają najmniejsze walory dekoracyjne. W ofertach sprzedaży znajdziemy trzy rodzaje gresu technicznego. Kryterium podziału jest tutaj specyfika wykończenia płytek.

Naturalne gresy techniczne – posiadają nieco chropowatą strukturę. Dobrze sprawdzają się jako płytki podłogowe jednak mogą przyciągać brud i być trudniejsze do utrzymania w czystości. Jeśli zdecydujesz się na samodzielne układanie płytek, z tego artykułu dowiesz się, jak to zrobić.

Polerowane gresy techniczne – charakteryzują się bardzo gładką, połyskującą powierzchnią. Odpowiednio zabezpieczone będą łatwe do utrzymania w czystości. Jednak ich gładka, polerowana powierzchnia może być dość śliska. Dlatego nie poleca się montowania ich na podłogach, które mogą być zalane lub zawilgocone. Polerowana płytka w kontakcie z wodą tworzy bardzo śliską powierzchnię . W tym wypadku nie trudno o przypadkowy upadek użytkownika.

Gresy techniczne o podwyższonej antypoślizgowości – to produkty, które idealnie nadają się na płytki podłogowe w garażu. Posiadają chropowatą powierzchnię o właściwościach antypoślizgowych. Świetnie sprawdzają się na podłogach narażonych na działanie wilgoci. Podwyższone właściwości antypoślizgowe zapewniają większe bezpieczeństwo chodzenia po nawierzchni.

Gdzie można zastosować techniczne płytki gresowe?

Jak już wspomnieliśmy, priorytetem w produkcji gresu technicznego są jego parametry techniczne. Płytki nie posiadają tak efektownego wykończenia, jak ich szkliwione odpowiedniki, ale często są wykorzystywane jako materiały budowlane, a raczej wykończeniowe. Mniejsza jest także różnorodność kolorów. Dlatego mimo bardzo dobrych parametrów wytrzymałościowych, gres techniczny jest rzadko wybierany do pomieszczeń mieszkalnych. Niektórzy inwestorzy decydują się na wyłożenie go w intensywnie użytkowanym korytarzu lub przedsionku. Jednak takie praktyki nie cieszą się zbyt dużą popularnością.

Gres techniczny jest za to często wykorzystywany w garażach, pomieszczeniach przemysłowych, budynkach gospodarczych oraz w niektórych obiektach użyteczności publicznej. Jego duża odporność na ścieranie, zarysowania i uszkodzenia mechaniczne sprawiają, iż nawierzchnia zyskuje dużą żywotność. Gresowe płytki podłogowe mogą być wykorzystane zarówno we wnętrzu budynku, jak i na zewnątrz. Gresy techniczne znajdują zastosowanie na balkonach, tarasach, w altanach ogrodowych, a czasem także na elewacjach. Gres mrozoodporny charakteryzuje się bardzo niską absorpcją wilgoci. Dzięki temu nie jest narażony na negatywne oddziaływanie deszczu, śniegu oraz ujemnych temperatur. Przeczytaj także nasz artykuł: Jaka jest najlepsza posadzka w garażu?

Ile kosztuje gres techniczny?

Gres techniczny jest przeważnie tańszy niż jego szkliwione czy polerowane odpowiedniki. Za najtańsze gresowe płytki ceramiczne zapłacimy od 15 zł/m2 w górę. Są to przeważnie produkty klasy drugiej o naturalnym wybarwieniu. W praktyce bardziej zalecanym rozwiązaniem okazuje się zakup gresu o lepszej jakości wykonania. Najlepsze opinie użytkowników zbierają płytki wyprodukowane przez firmy Cersanit, Opoczno, Paradyż czy Tubądzin. Dobrej jakości, techniczne płytki gresowe mogą być wydatkiem rzędu 25-40 zł/m2. Najdroższy w zakupie będzie gres techniczny z polerowanym wykończeniem. Za lepszej jakości płytki ceramiczne zapłacimy w tym wypadku 60-95 zł/m2.

Na jakie parametry warto zwrócić uwagę przed zakupem?

Wybierając gres techniczny, warto zwrócić szczególną uwagę na jego parametry wytrzymałościowe. Płytki ceramiczne dedykowane do garażu lub na zewnątrz budynku powinny być mrozoodporne. Czasem może się zdarzyć, że wnętrze naszego garażu przestanie być ogrzewane. W warunkach zimowych doprowadzi to do znacznego zmniejszenia temperatury w pomieszczeniu, dlatego płytki mrozoodporne są tutaj najbezpieczniejszym rozwiązaniem.

Drugi ważny parametr, na który warto zwrócić uwagę, wybierając gres płytki, to odporność na zabrudzenia i zaplamienia. Jeśli chcemy ułożyć gres w garażu czy pomieszczeniu technicznym warto zainwestować w produkt barwiony w masie, zaimpregnowany przez producenta. Proces fabrycznej impregnacji sprawia, że płytki gresowe zyskują większą odporność na zabrudzenia i zaplamienia. Ich zakup może być nieco droższy w porównaniu z płytkami nieimpregnowanymi. Jednak wydatek w pełni się opłaca. Samodzielna impregnacja nie jest tak skuteczna, gres okazuje się trudniejszy do utrzymania w czystości, a taka płytka podłogowa nie prezentuje się najlepiej.

Wybierając płytki podłogowe, na przykład marek Cersanit, Opoczno, Paradyż czy Tubądzin warto zwrócić także uwagę na ich grubość. To właśnie od grubości gresu zależy w dużej mierze odporność na uszkodzenia mechaniczne, zginanie i pękanie. Tańsze gresy techniczne mogą posiadać 6-7 mm grubości. Tego rodzaju rozwiązanie świetnie sprawdzi się na ścianach czy posadzkach o normalnej intensywności ruchu. Jednak nie warto inwestować w tego typu produkt, jeśli planujemy ułożenie go w garażu, pracowni czy warsztacie. W tych wypadkach znacznie lepiej sprawdzają się płytki podłogowe o grubości 7-12 mm. Najgrubsze gresy techniczne (gres płytki 12 mm) mogą być z powodzeniem układane na nawierzchniach po których porusza się cięższy sprzęt (np. wózki widłowe).

 Ostatnim istotnym parametrem wyboru płytek na podłogę jest ich stopień antypoślizgowości. Oznaczenie znajdziemy pod symbolem R. Płytki podłogowe dedykowane do garażu, warsztatu czy pomieszczenia technicznego powinny posiadać antypoślizgową powierzchnię. Najlepszym rozwiązaniem będzie zakup produktów typu R10. Są to antypoślizgowe płytki ceramiczne, które minimalizują ryzyko poślizgnięcia się na mokrej nawierzchni. Ich chropowata struktura zwiększa bezpieczeństwo użytkowników i jest szczególnie polecana do garażu, pracowni, warsztatu, na balkon oraz na taras. Jeśli szukasz ciekawych rozwiązań do pomieszczeń, przeczytaj także nasz artykuł: Płytki drewnopodobne - nowa moda czy krótkookresowy trend?

, 12 kwietnia 2017
Zaloguj się aby dodać komentarz

Zaloguj


Jeżeli jeszcze nie masz konta, zarejestruj się bezpłatnie.
Ta strona korzysta z plików cookies.

Więcej informacji znajdziesz w polityce cookies.


Zamknij