Profile z tworzyw sztucznych – jak się je wykonuje?
Z pewnością każdy z nas wie, czym są tworzywa sztuczne. Popularny materiał nazywany inaczej plastikiem może występować w wielu formach i być wykorzystywany do przeróżnych celów. Jednym z nich są profile. To nic innego, jak elementy konstrukcyjne, wykorzystywane do celów budowlanych, przemysłowych i energetycznych.
Wiele osób może być zainteresowanych sposobem wytwarzania tego typu produktów. Okazuje się, że czynność ta jest znacznie prostsza niż się wydaje. Potrzeba do niej jednak specjalnej linii produkcyjnej i oczywiście odpowiednich materiałów. Poniżej opiszemy, z jakich materiałów oraz w jaki sposób wykonuje się profile z tworzyw sztucznych.
Materiały na profile
Pewne jest, że nie każdy rodzaj plastiku dobrze sprawdzi się w kontekście profilu. Przeważnie korzysta się w tym celu z polimerów syntetycznych, w skład których wchodzą tworzywa termoplastyczne. Jest to taki rodzaj plastiku, który pod wpływem wysokiej temperatury i odpowiedniego ciśnienia zmienia swój stan skupienia na półpłynny, przez co można go swobodnie formować.
Są to tworzywa łatwe w obróbce i elastyczne. Przez wzgląd na przeznaczenie, najczęściej wybieranymi są polichlorek winylu (PCW, PCV, PVC), polietylen (PE), polipropylen (PP) czy polistyren (PS). Niektóre z nich lepiej prezentują się pod kątem wytrzymałości na uszkodzenia, a inne odporności na ścieranie czy środki chemiczne. Należy więc przed przystąpieniem do produkcji, dokładnie określić cel, do jakiego późniejsze profile mają być stworzone.
Jak powstają profile z tworzyw sztucznych?
Mając już dokładnie dobrany materiał na profil, należy przejść do fazy jego zaprojektowania. Najważniejsze jest zaprojektowanie pola przekroju produktu. To właśnie na tej podstawie kształty profili się od siebie różnią. Istotne jest wzięcie pod uwagę wszystkich zaczepów, oraz dokładne zwymiarowanie długości przy użyciu programu komputerowego. Na tej podstawie zostaje utworzona głowica. Jest to nic innego, jak po prostu szablon, przez który materiał przechodząc, będzie się formował.
Następny etap to ten, w którym profile pvc https://pl.primo.com/ po wyjściu z głowicy są kierowane do kalibratorów. Mają one za zadanie doszlifować produkt tak, aby posiadał on gładką strukturę i nie miał żadnych ubytków. Cały proces tłoczenia takich profili jest nazywany ekstruzją.
Na samym końcu, produkty są kierowane na kontrolę jakości, ewentualne dodatkowe procesy pielęgnacyjne oraz do cięcia.
Rodzaje profili
Okazuje się, że profile nie są rozróżniane jedynie na zasadzie doboru materiału. Sposób ich produkcji także może się od siebie różnić. Wyróżniamy profile twarde i miękkie, ko-ekstrudowane, post-ekstrudowane i spienione. Każdy z nich jest wykonywany w inny sposób i posiada różniące się przeznaczenie. Dodatkowo, na życzenie klienta możliwe jest zastosowanie dodatków, mających na celu poprawę odporności na uszkodzenia, promieniowanie UV czy nawet gwarantujących niepalność.
Długość profilu jest zależna tylko i wyłącznie od woli klienta. Możliwe jest pocięcie towaru co określone długości, bądź wysłanie go w długich kilkumetrowych listwach.
artykuł sponsorowany