Zasilacze hydrauliczne – na co warto zwrócić uwagę?

Rodzaje zasilaczy hydraulicznych

Producenci, np. Manuli Fluiconnecto na swojej stronie, dzielą agregaty hydrauliczne na zasilacze kompaktowe (power-packi) i stacjonarne.

Power-packi doskonale sprawdzają się w zastosowaniach mobilnych – np. przy krótkotrwałym zapotrzebowaniu na zasilanie układu hydraulicznego. Mobilne zasilacze hydrauliczne wyposażane są w silniki prądu DC, pompy hydrauliczne, zbiorniki oleju, zawory bezpieczeństwa, a także opcjonalnie w rozdzielacze. Zwykle power-packi wykorzystywane są do zasilania kompaktorów, ramp, obrabiarek, czy pras hydraulicznych.

Stacjonarne zasilacze hydrauliczne przeznaczone są do ciągłej pracy z układami hydraulicznymi, które wymagają generowania większego ciśnienia. Takie agregaty hydrauliczne mogą być wyposażane w dowolne podzespoły i dodatkowe akcesoria, a ich zbiorniki mogą dochodzić do pojemności powyżej 350 litrów. Standardowy stacjonarny zasilacz hydrauliczny składa się z: zespołu pompowego, zaworów hydraulicznych, rozdzielaczy, filtrów, aparatury kontrolno-pomiarowej i zbiornika cieczy roboczej.

Na co zwraca się uwagę podczas projektowania zasilaczy hydraulicznych?

Projektowanie agregatów hydraulicznych realizowane jest na podstawie podanych przez klienta parametrów pracy. Wśród kluczowych z nich wymienia się:

• Rodzaj siłownika i siłę, z jaką będzie pracował siłownik w układzie hydraulicznym;
• wymagane tempo pracy siłownika hydraulicznego;
• moment obrotowy silnika;
• ciśnienie w układzie hydraulicznym;
• tempo i rodzaj przepływu cieczy w układzie hydraulicznym – stały lub zmienny przepływ;
• ilość, rodzaj i sposób sterowania pracą odbiorników;
• ograniczenia gabarytowe zasilacza hydraulicznego;
• warunki otoczenia pracy układu hydraulicznego – niebezpieczeństwo wybuchu, duża wilgotność, zapylenie itd.
• rodzaj pracy agregatu hydraulicznego – dorywcza lub ciągła.

Zasilacze hydrauliczne mogą być elastycznie dopasowywane do potrzeb i warunków pracy

Zasilacze hydrauliczne to urządzenia hydrauliczne, które mogą być elastycznie dopasowywane do specyfiki pracy. Przykładowo, podczas eksploatacji zasilaczy hydraulicznych w niskich temperaturach, mogą być one wyposażane w nagrzewnice, a w przypadku pracy w wysokich temperaturach, rekomendowane jest dodatkowe doposażenie urządzenia hydraulicznego w chłodnice.

Pompa zasilacza hydraulicznego – zależnie od wymaganych rozwiązań konstrukcyjnych – może być montowana bezpośrednio pod, na, lub z boku zbiornika. Dodatkowo każdy zasilacz hydrauliczny może być wyposażony w aparaturę kontrolno-pomiarową, a jego budowa może być dostosowana do pracy zgodnej z normami jakościowymi AQAP lub w warunkach zagrożenia wybuchowego ATEX.